產品詳情

生產注塑合金螺桿

生產注塑合金螺桿擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。

　　生產注塑合金螺桿簡介：

　　該產品就是在機筒內壁離心澆注一層2-4mm的耐磨耐腐蝕的、耐高溫的合金，其有效使用壽命比普通氮化機筒大大提高，對于加工PA66，玻釬30%以上，PVC鈣粉高的等等配方，增加磨損壽命，雙金屬的*性尤為明顯。

　　本公司生產的合金螺桿，采用特殊合金粉末在螺桿螺棱部分噴焊合金，可以針對不同功用的螺桿，采用不同的合金和焊合方式。

　　生產注塑合金螺桿保養：

　　1.避免螺桿空轉、打滑等現象；

　　2.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故；

　　3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒；

　　4.料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿；

　　5.使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件；

　　6.當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞；

　　7.每次停機超過半小時以上的，關閉落料口并清掃料筒余料，設置保溫；

　　8.使用新塑料時，應把螺桿機筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。