無鹵工業螺桿
無鹵工業螺桿，采用采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結而成。具有耐磨，耐腐蝕的、耐高溫，耐高壓特性；硬度可達HRC62-70°；適用溫度≤600；其有效使用壽命大大提高。
無鹵工業螺桿特點：
本身具有高耐磨性、高硬度、耐高溫等綜合性能，一般情況下使用壽命是一般合金鋼的10倍以上。 我們采用超細顆粒硬質合金材料，結合我公司的高效加工設備和先進的加工工藝，生產出具有良好的橫截面抗裂強度，同時在生產大量的切削熱和橡塑融熔覆蓋層的及其惡劣的工作條件下仍然免受腐蝕的影響的產品，為您的機器帶來佳的生產效率
鹵素指的是氟、氯、溴、砹等鹵族元素，無鹵塑料中不含上述元素(或含量少于規定值)；由于所生產的制品要求達到無鹵環保要求，在成型過物料通高溫塑化時會釋放、分解掉殘余種有毒有害物質，但同時會對螺桿料筒產生非常嚴重的腐蝕與磨損，所以一般普通螺桿料筒用不了多久就會損耗。
無鹵工業螺桿注意事項
1.避免螺桿空轉、打滑等現象；
2.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故；
3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒；
4.料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿；
5.使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件；
6.當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞；
7.每次停機超過半小時以上的，需關閉落料口并清掃料筒內材料，設置保溫；
8.使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
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